厢式压滤机对盐泥的处理

盐泥的主要成分
        由3层洗泥桶底层排出的盐泥为灰白色的悬浮液，所含固体物的质量分数为10%～15%。从盐泥的化学组成来看，它是一种Ca2+、Mg2+含量较高的物质。不同种类原盐的盐泥组成略有不同。
        盐泥的产生量与原盐杂质含量、卤水用量以及生产工艺有很大关系。一般生产1t100%的NaOH会产生40～60kg（干基）的盐泥，相当于含水40%（压榨脱水后）的盐泥67～100kg。按该公司烧碱产量5万t/a计，大约产生盐泥（干基）2500t/a，压榨脱水后（含水质量分数为40%）的盐泥约4000t/a。结合实际情况，氯碱企业可对盐泥可进行压榨脱水，干渣可用作填坑的铺路材料。
厢式压滤机简介
       厢式压滤机是一种间歇式操作的过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，广泛应用于石油、化工、染料、冶金、医药、食品等行业。该机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单可靠、维护方便，能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤等工序的自动操作；滤板为TPE弹性体无碱玻璃纤维聚丙烯模压而成；滤布采用耐酸、耐碱性能良好的丙纶材料；整体结构采用球铁铸造件，使用寿命长。
厢式压滤机压榨脱水原理
        厢式压滤机过滤部分由滤板、滤布组成，以一定次序排列在主梁上的滤板、滤布形成了一个个过滤单元———滤室。压滤前，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内；开始压滤时，料浆借进料泵产生的压力进行固液分离。由于滤布的作用，固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气。压缩空气渗过滤饼层，可以带走滤饼中的部分水分。
         从道尔澄清桶内排放出的盐泥中NaCl的质量浓度为180～300g/L，经3层洗泥桶洗涤，回收其中的NaCl组分。当洗涤出的淡盐水中的p（NaCl）15g/L时，3层洗泥桶底部的盐泥通过泥浆泵打入盐泥桶，再用泵打入调浆桶，向桶内加入蒸汽和压缩空气，温度控制在（35±5）℃进行调浆；再利用泥浆泵分别打入两台压滤机（开始进料），当进料压力稳定在0.4MPa左右时，停止进料（约30min）；启动清水洗涤泵，洗涤滤饼5～8min，从压滤机出口出来的滤液较清时，停止洗涤；然后开启进压滤机的空气阀，吹干压滤机内的盐泥，当压滤机出口不再有滤液流出时，关掉进口气阀，停止供气，关闭压榨阀、开启放空阀，开始卸盐泥滤饼，用渣车倒入盐泥滤饼斗，运走滤渣，收集滤液于贮桶，送至化盐工段的淡盐水桶去化盐。